在cnc加工中有一種叫吃刀量的叫法，這個是指什么呢？吃刀量的巨細首要受機床、工件和刀具剛度的約束，其選擇原則是在滿意工藝要求和工藝系統(tǒng)剛度答應的條件下，選用盡可能大的吃刀量，以提高加工功率。
為保證cnc加工精度和表面粗糙度，應留0.2——0.5mm的精加工余量。在粗加工時，余量的切除往往選用層切的辦法，在CAM編程時，需求設置每層切削深度和最大步距寬度，而實際步距往往與工件形狀有關。
在cnc精加工時，吃刀量的選擇與表面粗糙度有關，CAM軟件中一般提供有兩種參數(shù)控制表面粗糙度：步距寬度和殘留高度。
選用步距寬度控制表面粗糙度時，步距寬度越小，表面粗糙度越小，但加工途徑和加工時間會大大延伸，因而步距寬度不宜設置得太小，在實際中可以通過改動半精加工和精加工走刀途徑的辦法（二者成正交關系）改進表面質(zhì)量;選用殘留高度控制表面粗糙度時，步距寬度會根據(jù)工件形狀主動調(diào)整。

在CNC加工過程中還會聽說刀具半徑補償，那么什么是刀具補償呢？跟從小編就一起來學習學習吧！
刀具半徑補償?shù)母拍钫襁\用了刀具長度補償在編程時基本上不用考慮刀具的長度相同，因為有了刀具半徑補償，我們在編程時可以不要考慮太多刀具的直徑巨細了。刀長補償對一切的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般只用于銑刀類刀具。
當CNC加工工件的外或內(nèi)概括時，就用得上刀具半徑補償，當用端面銑刀加工工件的端面時則只需刀具長度補償。因為刀具半徑補償是一個比較難以了解和運用的一個指令，所以在編程中很多人不愿運用它。但是我們一旦了解和掌握了它，運用起來對我們的編程和加工將帶來很大的方便。